BMS KURULUŞU KENDİSİ TASARLAR YERELİN KALKINMASINA YARDIMCI OLUR ... ( Tıklayınız)

BMS KURULUŞU KENDİSİ TASARLAR YERELİN KALKINMASINA YARDIMCI OLUR ... ( Tıklayınız)

TOPLUCA ULUS   OLARAK NASIL KALKINIRIZ ?

Türk ulusunun yurdu 780 000 km / kare,

Üzerinde yaşayan Türk ulusu  ise 78 milyon..

Bu yurdun yeraltı ve yer üstü kaynakları da pek çok.

Üzerinde esen yelden , bolca bulunan Güneş ışınlarından ,

akar sularından , madenlerinden , ormanlarından 

tutun , çok nitelikli insanına değin gizil gücü çok yerinde.

Yeter ki , bu ulusun  başında   bu ulusa yaraşır

nitelikli  ulusun çıkarlarını öne alan yöneticiler bulunsun ..

Yıllarca  yeterince üretim yapmayan ülkemiz hemen her konuda 

yabancıların yaptığı ürünlere bağımlı kalmış..

Yabancı  ürünleri kullandığı için de , daha çok  o ülkelerin

ürünlerine güvenmiş  ve o ürünleri kendine daha yakın bulmuş..

Böyle olunca da kendi ülkesinin insanına da  , ürününe de yeterince

güven  duyamaz duruma gelmiş.....  

Kuşkusuz yerli ürün , dünyanın en iyi markaları ile hemen kolayca

yarışamaz ... Bu uzun solukla bir yarış ,, Ar-ge , araştırma , yaratıcılık vb

toplumun çok değerli  gelenekler birikimidir  ... Bu yarıştan geri ve uzak kalamayacağımıza göre,

bilim ve akılla birlikte yol almak için öncelikle   ÜRETİM ve TASARIMA soyunmak

zorundayız.. Bunun  için halkımızın yeterli üretilen  yerli malına ve yerli üretime omuz vermesi   gerekiyor....

Alman Volkswagen araba fabrika girişinde yıllar önce yazılıp asılmış

şu çarpıcı sözü paylaşmak isterim ;

" JAPON ARABASI KULLANAN GİTSİN İŞİNİ DE ORADA ARASIN "

Bunu dillendiren ise  koca Alman ekonomisi ...

Biz bu bakış açısının ne acı ki çok uzağındayız..

Oysa çok yakın olmamız gerekirdi....Koşullarımız , ağır ve zorlu..

BUGÜN  BİRBİRİMİZİN ÜRÜNLERİNİ KULLANMADIĞIMIZ İÇİN

BİRBİRİMİZE DE   PEK  GÜVEN DUYMUYORUZ...

Bu durum özellikle ulusal derlenmemizi

geriletiyor.  yoksulluk , işsizlik  getiriyor.

Bağımsızlığımız ve onurumuz hep sarsıntı içinde bırakıyor...

Yaşadığımız hemen tüm sorunların altında yatan tek önemli gerçek,

YETERİNCE ÜRETİM TOPLUMU OLAMAYIŞIMIZDIR..

KENDİNE YETER BİR TÜRKİYE DE PEK ÇOK  SORUN,

KENDİLİĞİNDE YOK OLUP GİDECEKTİR... F. Baltacı

BMS  AMBALAJ BİLGİ BANKASI :

 

1-Galoş üretimi nasıl yapılır ?

 

GALOŞ : İçeriye ayakkabı ile birlikte  denetlenmeyen  zararlıların , kirin , pisliğin girmesini önleyerek ,  temiz kalmasını sağlayan   besin üretim yerleri ,  sağlık alanları , temiz odalar , arıtılmış  üretim yerleri , elektronik gibi  ileri derecede arınmış üretim yerleri , müze vb yerlerde  kullanılan ayağa , ayakkabıya geçirilen naylondan PE ya da PP den yapılan  20 ile  80 mikron kalınlığında ki tek kullanımlık  kılıflardır.

 

Galoş sözcüğünün kökenine baktığımız da Türkçe de Galıç – Galuş- Galuç gibi ince deriden yapılmış kadın ayakkabısı  anlamına geldiğini görüyoruz… https://dergipark.org.tr/tr/download/article-file/20441

Fransızca dan dilimize girdiği söylenen GALOŞ ise  Galyalıların giydiği altı tahta , üstü deri ayakkabına ya da takunya ya verilen ad olarak karşımıza çıkıyor.

Galoşu  Fransızca  GALOCHE olarak yazıp sanal araştırma yaptığınızda karşınıza aşağıda görünen tahta tabanlı resimdeki terlik ve  benzerleri çıkıyor.

Oysa galoşun Fransızcası COUVRE CHAUSSURES

 

galıç (II) (DS VI, 1901) “Bir cins köylü ayakkabısı.” (Balıkesir, Çorum); galuç (II) (DS, VI, 1904) “Eskiden giyilen bir çeşit kadın ayakkabısı.” (Uluşiran *Şiran- Gümüşhane); Ayrıca galuş (I) (DS VI, 1904) “Gönden yapılmış bir çeşit ayakkabı.” (Niğde). Parlakpınar, M. Anemon MŞÜ Sosyal Bilimler Dergisi. 1(1) 2013. Y 144 Anadolu ağızlarındaki bu varyantların galoş sözcüğüyle ilişkili olduğu söylenebilir. Galoş sözcüğü Fr. galoche “tabanı tahtadan yapılmış deri ayakkabı” sözcüğünden gelmedir. Dolayısıyla galıç/galuç/galuş<galoş

Sanal ağda  Fransızca  galoche  (galoş )  yazınca karşınıza bu Galya terliği  çıkıyor .

 

Bazı dillerde  GALOŞ un karşılıkları :

 

İngilizcesi   OVERSHOE  

Almancası    ÜBERSCHUH 

Fransızcası   COUVRE CHAUSSURES

İtalyancası   SOPRASCARPA

İspanyolcası  CHANCLO

Japoncası , ÖBASHÜ 

Galoş  süreç içerisinde kullanım yerine bağlı olarak biçimsel çeşitliliğe uğramış..

Yalın ayak giyilebilen galoş , ayakkabı galoşu , çizme galoşu ve diz üstüne değin üretilen galoşlar günümüzde yaygın olarak kullanılıyor.

 

Ayakkabı üzerine giyilen  tek lastikli galoş 

 

Ayakkabı üzerine giyilen  bilek üstünden sıkan  lastikli yüksek boy galoş örneği

Galoş üretiminde kullanılan Galoş benzeri yapılan eldivenler de suni dölleme eldiveni

 

GALOŞ NASIL VE  ÖZELLİKLERİ NE OLMALIDIR ?

  1. Bunu belirleyen ilk unsur kullanım yerinin özellikleridir.
  2. Galoş kullanıcıları çalışanlarsa kalın ve nitelikli galoş , kısa süreli kullanıcı ve konuk ise ucuz   galoş  kullanılıyor..
  3. Müze ve cami gibi yerlerde çoğunlukla ucuz olması nedeniyle 10 – 15 mikron kalınlıkta ki naylondan yapılan galoşlar  kullanılır , bunlarda çok kısa sürede delinerek işlevini  yerine getirdiği söylenemez.

4-Sağlam , işe yarar  galoş kullanmak isteyen hastane , yemek fab . arınmış odalar  gibi yerler de  çoğunlukla ince değil 60 -80- 120  mikron kalınlığında ve tek lastikli galoş seçimi yapılıyor  ki  bu durum  bana göre de doğrudur.

 

GALOŞ ÜRETİM YÖNTEMLERİ;

Üç ayrı galoş üretim yöntemi vardır ,

  1. Geleneksel  tek lastikli kartonlu galoş üretim makinesi ,
  2. BMS edik – 5  ile tek lastikli  kalın ve kısa kulak  galoş yarı otomatik  üretim makinesi
  3. Sürekli galoş üretim makinesi ile çok sayıda ki çift lastikli  ve ince galoşu  el değmeden  üretebilirsiniz..

El baskılı ya da ayak baskılı  galoş üretim makinesi ile kartonlu üretim yaygın olarak kullanılmaktadır.  Özellikle özürlü okullarında gelir sağlamak büyük oranda eğitim amaçlı bu tür emek yoğun makineler yararlı sonuçlar vermektedir.

 

  1. Geleneksel kartonlu galoş üretimi = 
  1. 380x190 mm ölçülerinde ki galoş naylon torbası içine 2 mm lik mukavva el yardımıyla yerleştirilir.
  2. Kırtasiyeciden alınan 8 cm lik lastik,  mukavva  üzerinde açılmış  uygun  iki yere elle takılır.
  3. El ile naylonun kulakları geri bükülür ve bükülü konumda makinenin  çeneleri arasına konulur
  4. Çeneler el ya da ayakla aşağı bastırılır , süresi dolunca ışık söner ve galoşun

Tek lastiği içerde kalacak biçimde her iki yanın naylonu  yapışarak lastiği içerde saklar.

  1. Yapıştırma anında bükülü kulakları 20 mm den uzun olmamasına özen göstermek gerekir
  2. Uzun kulaklı galoşun satışı ve kullanımı zor olur.
  3. Bu tür makineler ile galoş üretiminde 2 ile 4 kişi birden aynı çalışabilir .
  4. Bir kişi sürekli makine ile yapıştırırken ,diğerleri kalıbı içeri sokar , biri lastik takar ,diğeri de biten galoştan kartonu çıkarır.
  5. Bu makine ile üretimda sayı  1000 ile 3000 adet olarak  kalır.
  6. https://www.youtube.com/watch?v=G5DAJQyz6TI&vl=t

B )  BMS üretimi yarı otomatik  Edik – 5  TEK LASTİKLİ  GALOŞ üretim makinesi

1-       BMS kuruluşunca geliştirilen dünya da eşi olmayan yarı öz edimli  basınçlı hava ile işleyen galoş üretim makinesinde tek kişi ile  saatte yaklaşık  600 adet galoş üretilir.

2-      Makine ayarları değiştirilebilir elektronik bir işlemci üzerinden üç ayrı pnömatik hava silindiri komuta edilerek çalışır.

3-      Kullanıcı , önde bulunan iki adet birisi yaylı olan galoş boynuzuna eliyle galoş torbasını takar

4-      Yine eliyle boynuz üzerinden bulunan kertikli yere lastik  takar ve yanda bulunan düğmeye eliyle basar.

5-      Makine el değmeden şu işlemleri kendisi yapar ki bu süre yaklaşık 2,5 – 3  saniye sürer

6-      Beşik yaklaşık 15 cm geriye doğru giderken galoş kulağını tersine büker.

7-      Gittiği yerde üst çene iner ve yapıştırma işlemi için teller ısınmaya başlar

8-      Tel ısıtma süresi sonunda  devre kesilir , soğutma süresi başlar ve her iki süre sonunda çene yukarı kalkar.

9-      Beşik bulunduğu yerden öne doğru gelmeye başlarken bu arada biten galoşu yandan fırlatır atar.

10-  Boynuzlar yerine boş olarak geri gelir , işlem böylece sürer gider.

11-  Edik 5 ile elde edilen galoşun üstünlükleri ,  kısa kulaklı ,  tek lastikli ve kalın yapılmış galoş naylonundan galoş üretebilir..

12-  Bu makine ile tek kişi bir günde Emekli Öğretmen Trabzon Akçaabat en çok  8300 adet galoş üretebildi . Ancak biz BMS olarak günde  ortalama  5000 adet öngörüyoruz.

Kullanılan elektrik gideri aylık yaklaşık 20-25 TL dolaylarındadır